PX發(fā)泡機(jī)筒螺桿的作用：機(jī)筒包含螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)擠出的原料前進(jìn)時(shí)，熱量從桶外傳遞到原料上，螺紋槽的體積逐漸縮小，使原料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)、剪切等各種力的推動(dòng)后混合均勻。并年輕時(shí)進(jìn)入熔融狀態(tài)，從而完成塑料的塑化。機(jī)筒和螺桿的配合保證了擠出機(jī)的正常工作。

　　PX發(fā)泡機(jī)筒螺桿的形狀：筒體結(jié)構(gòu)可分為整體結(jié)構(gòu)、襯套結(jié)構(gòu)和襯套鑄造結(jié)構(gòu)。

　　簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)是由筒體和襯套兩部分組成的一種結(jié)構(gòu)。機(jī)筒由鑄鋼鑄造成毛坯，襯套由耐磨合金材料制成，兩部分加工后組裝在一起。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)筒常用于大型注塑機(jī)，可以節(jié)省大量有價(jià)值的合金材料。內(nèi)套磨損后維修更換也很方便，但兩部分配合精度要求嚴(yán)格，裝配難度大。

　　PX發(fā)泡機(jī)筒螺桿的特性：

　　PX發(fā)泡機(jī)筒螺桿由傳動(dòng)系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成(也有一些輔助設(shè)備)。其中，擠出系統(tǒng)是擠出成型的關(guān)鍵部分，對(duì)擠出成型質(zhì)量和產(chǎn)量起著重要作用。擠壓系統(tǒng)主要包括送料裝置、機(jī)筒、螺桿、模具和沖模。擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和功能將只針對(duì)擠出系統(tǒng)進(jìn)行討論。

　　PX發(fā)泡機(jī)筒螺桿的滲氮鋼強(qiáng)度極限約為85-90kgf/mm2，以其核心強(qiáng)度作為螺釘就足夠了。其表面所需的耐磨性可通過(guò)滲氮獲得。滲氮可以通過(guò)鹽浴液體滲氮、氣體滲氮或離子滲氮獲得。三種方法都能達(dá)到類似的效果，但離子滲氮效果非常好。滲氮時(shí)，氮化合物進(jìn)入鋼的表面，與能形成氮化物的合金元素結(jié)合形成硬質(zhì)氯化物(如氮化鋁)，其表面硬度可達(dá)HV1000-1100(相當(dāng)于HRC65-72)，從而大大提高了螺桿的耐磨性。

　　近年來(lái)，由于PX發(fā)泡機(jī)筒螺桿轉(zhuǎn)速的提高，機(jī)筒內(nèi)壓力的增加，更重要的是擠壓時(shí)加入大量填料的結(jié)果，氮化鋼制成的螺桿和機(jī)筒的耐磨性明顯不足。其失效主要是由以下原因造成的：滲氮層深度一般在0.5mm左右，而內(nèi)部集體硬度只有HV280左右，一旦滲氮層被磨損掉，耐磨性很差。滲氮時(shí)，由于滲氮工藝不當(dāng)，綠化層變脆，在高壓下容易剝落，破壞了螺桿的耐磨性。此外，由于集體硬度太低，在高壓下薄的生坯層被壓下，這也破壞了螺桿的穩(wěn)定工作。所以這時(shí)候就需要選擇PX發(fā)泡機(jī)筒螺桿。